超微量液体处理工作站作为高精度实验的核心设备,其稳定性与准确性直接关系到实验结果的可靠性。科学的养护工作可显著延长设备寿命、降低故障率,以下从日常维护、周期性检修、关键部件保养及安全规范四方面详述具体措施:
一、日常维护(每日/每次使用后)
1. 外部清洁与环境管理
- 用无尘防静电布擦拭设备外壳及显示屏,避免静电吸附粉尘干扰触控功能;
- 保持工作区洁净度达ISO Class 5标准,远离挥发性有机物(如乙醇、丙酮),防止腐蚀光学传感器;
- 检查温湿度记录仪,确保环境温度控制在18-25℃、湿度<60%,避免冷凝水侵入电路系统。
2. 基础功能检测
- 自检程序:启动设备后运行预装的诊断模块,验证泵体压力、阀动作及光路校准状态;
- 测试移液精度:使用经计量认证的微量天平,对0.1-5μL范围进行重量法校准,偏差需<±2%;
- 清理废液瓶:及时清空并清洗废液容器,避免液体挥发产生二次污染。
二、周期性深度检修(每周/月)
1. 流体系统维护
- 管路冲洗:用超纯水+5%异丙醇混合液循环冲洗流路,溶解残留蛋白或盐结晶;
- 滤芯更换:每月更换进气口和溶剂入口的疏水性滤膜(0.22μm),防止颗粒物堵塞;
- 密封性测试:关闭所有阀门后加压至0.3MPa,保压5分钟观察压力下降值(应<0.01MPa/min)。
2. 机械部件保养
- 导轨润滑:在X/Y/Z轴滑动轨道涂抹少量硅基润滑脂,避免金属磨损;
- 电机散热:清理风扇滤网灰尘,检测电机运行温度(正常<40℃);
- 紧固件检查:拧紧各模块连接螺丝,防止长期振动导致松动。
三、关键部件专项养护
1. 移液系统
- 活塞杆清洁:拆卸吸液活塞,用棉签蘸取无水乙醇清除液压油残留;
- 陶瓷套筒更换:每半年更换磨损的陶瓷套筒,避免因间隙过大导致体积误差;
- 气压调节:校准气动活塞的压力阈值,确保微小液滴(<0.5μL)可控释放。
2. 光学检测模块
- 光源强度校准:使用标准荧光板检测激发光强度,偏差>10%时更换LED灯珠;
- 光纤接口清洁:用酒精浸润的透镜纸轻柔擦拭光纤端面,禁用硬质工具刮擦;
- 滤光片除尘:打开光路封闭罩,用耳球吹扫干涉滤光片表面粉尘。
四、安全与数据管理
1. 安全防护
- 禁止带电插拔模块,维修前断开主电源并放电;
- 接触液路部件时佩戴丁腈手套,防止皮肤油脂污染流路;
- 长期停用时排空所有液路,注入干燥氮气封存。
2. 数据追溯
- 建立维护日志:记录每次校准数据、更换部件型号及批号;
- 备份系统参数:导出当前配置模板,便于故障恢复后快速复原。