一、开机前准备
检查自动化液体处理设备外观、管路、接头是否完好无泄漏，电源、气源连接稳定可靠。
确认实验耗材(吸头、试剂瓶、废液瓶)匹配且安装到位。
清理工作台面，移除无关物品，确保设备运行空间无遮挡。
查看设备状态提示，确认无故障报警、液位正常。
二、开机与系统自检
按设备标准顺序开启电源，启动控制系统，等待系统初始化。
执行设备自动自检程序，检查机械运动、管路压力、传感器功能。
自检通过后方可进入操作界面；若出现异常，按提示排查或停机报修。
三、程序设置与参数确认
在控制系统中选择对应实验程序，或按实验需求新建处理流程。
核对处理体积、加样顺序、试剂位置、重复次数等关键参数。
确认无误后保存程序，避免运行中随意修改。
四、试剂与样品装载
按程序指定位置摆放试剂、样品、耗材，确保位置准确。
密封易挥发、易污染试剂，避免交叉污染与泄漏。
装载完成后再次检查，确认无错位、无遗漏。
五、运行操作
关闭设备防护门 / 罩，启动运行程序。
运行初期观察设备动作是否平稳，有无异响、泄漏、卡顿。
运行过程中禁止擅自打开防护装置、触碰运动部件、中断程序。
实时监控运行进度，记录关键步骤与状态。
六、运行结束与样品处理
程序完成后，等待设备复位至安全状态，再关闭运行程序。
取出处理完成的样品，做好标识并妥善存放。
及时清理废弃吸头、废液、杂物，保持设备清洁。
七、关机流程
按要求执行清洁、冲洗程序，避免试剂残留。
退出操作系统，按顺序关闭设备电源、气源。
整理现场，填写使用记录，包括使用时间、程序、人员、异常情况等。
八、安全与维护规范
操作人员需经培训合格后方可上岗，严格遵守实验室安全规定。
禁止私自拆卸、改装设备，定期进行校准、保养与性能验证。
出现泄漏、卡针、异常报警时，立即停机并按应急预案处理。
保持自动化液体处理设备及周边环境整洁，做好防尘、防潮、防腐蚀措施。
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