BIOSPOT®类器官分选仪重磅上市，让3D培养实验真正标准化、可追溯

在药物筛选、疾病建模、毒性测试等前沿生命科学研究中，类器官（Organoid）已成为更贴近体内真实生理状态的3D细胞模型，被越来越多实验室与药企采用。

但一个普遍痛点始终存在：

类器官的挑选、转移、铺板几乎全靠手动

—— 经验依赖强、重复性差、通量低、过程不可追溯，直接导致实验结果不稳定，难以区分是生物学差异还是操作误差。

现在，HAMILTON全新BIOSPOT® Organoid Sorter正式发布！

以 “成像识别+精准移液+全程验证+数据追溯" 一体化自动化方案

重新定义类器官处理流程，让每一步都可控、可重复、可核查。

为什么你的类器官实验，必须上自动化？

手动处理的痛点，每天都在发生

挑选凭经验、凭眼力，标准不统一，批次间差异大

移液力度不可控，易损伤类器官，存活率与回收率波动

通量低，耗时耗力，难以支撑大规模筛选

每孔起始状态不一致，影响下游药效与毒性数据

操作无记录，结果无法复现，文章发表与质控面临挑战

自动化带来的核心改变

消除人为操作差异，实验更稳定

全程标准化，不同操作者、不同时间结果一致

通量提升，支持高通量筛选

全流程图像+数据记录，满足合规与可追溯要求

解放科研人员，把时间留给真正的研究

五大核心能力，精准可靠

1. 图像智能识别：看得见，才选得准

直接在源板成像分析，无需转移

支持按大小、形态、圆度、亮度自定义筛选规则

一次设定，全程自动执行，批次间高度一致

精准识别健康/异常类器官，剔除死球、碎片

2. 压力控制轻柔移液：不伤样本，稳定拾取

压力闭环控制吸液/分液，动作温和

适配50μm至数毫米不同尺寸类器官

可根据实验需求调节参数，兼顾存活率与回收率

大幅降低手动操作造成的机械损伤

3. 全流程可视化验证：每一步都有证据

挑取前：源孔成像确认

挑取后：原位验证是否拾取成功

终点：目标板全孔成像存档

形成完整视觉记录链，可追溯、可复核、可重现

4. 通用耗材兼容：不换耗材，无缝接入流程

支持SBS标准孔板、3D培养微孔板、培养皿（配适配器）

采用通用接头针头，无需专用耗材

针头1分钟内快速更换，支持多种孔径定制

自动校准定位，切换实验零等待

5. 智能软件控制：一次设定，全程无人值守

OS Control统一界面：实验设定→运行→数据管理

预设筛选与转移参数，跨用户、跨批次保持一致

自动保存：识别结果、前后对比图、运行参数

支持实时监控、单孔状态查看、进程可视化

开放API，可对接机械臂系统，实现全流程整合

三大核心应用场景，覆盖90%类器官需求

即用型实验标准铺板（药物筛选/毒性测试）

自动向96/384孔板转移指定数量、大小的类器官

保证每孔起始条件高度一致

显著提升剂量反应、高通量筛选数据可靠性

培养整合与资源优化

自动剔除无活力、形态异常的类器官

合并有效培养，减少板位占用

提高培养箱利用率，节约培养基与耗材成本

高精度定位铺板（高内涵成像/空间分析）

XY定位步进精度10μm，重复定位50μm

可按坐标、底物布局精准放置

实现单视野多器官阵列，数据密度

适配高内涵成像、空间组学、微流控体系

适用范围

从事类器官培养、分化、功能验证的科研团队

开展药物筛选、毒性测试、肿瘤模型研究的实验室

追求实验标准化、数据可追溯的药企与CRO

希望提升通量、解放人力的高通量筛选平台