自动化样本前处理系统是分析实验室中提升工作效率与数据可靠性的重要设备。该系统通过整合多个功能模块,实现对各类样本的标准化处理,减少人工操作的差异性与误差。
一、系统主要组成
一套完整的自动化样本前处理系统通常由以下几个核心部分组成:
1、样本管理模块:该模块负责样本的识别、暂存与调度。通常包含样本架或样本盘,能够承载不同规格的样本容器。识别单元通过条形码或射频识别技术确认样本身份,调度机构则根据预设程序将指定样本转运至处理位置。温控单元可为需要特定温度保存的样本提供环境控制。
2、液体处理模块:这是系统的关键执行部分,主要进行液体的转移、分配与混合。高精度的移液装置是核心组件,能够完成不同体积液体的吸取与加样。移液头的设计支持更换不同规格的吸头,以避免交叉污染。该模块通常还集成有混匀功能,通过振动或旋转等方式使反应体系均一。
3、反应与孵育模块:为样本处理过程中的化学反应或物理作用提供可控的环境。该模块一般具有温度控制功能,可在一定范围内调节并维持稳定。部分系统还具备振荡或旋转功能,以促进反应进行。模块的容量和孔位设计需适配常见的反应容器。
4、辅助功能模块:包括试剂仓、耗材仓和废液收集装置。试剂仓用于储存处理过程中所需的各种试剂,并可能具备冷藏功能。耗材仓存放吸头、反应板等一次性物品。废液收集装置安全地收纳实验过程中产生的废弃液体。
5、控制系统与软件:这是整个系统的大脑,由计算机硬件和专用软件构成。软件允许用户编辑、存储和调用不同的前处理程序。控制系统协调所有硬件模块按程序指令顺序运行,并监控各步骤的状态。软件还提供运行日志记录和基本的错误报警功能。
二、工作原理
系统的工作遵循预设的程序化流程,其基本原理可分为以下几个阶段:
1、程序编排与初始化:用户在软件中定义处理流程,包括样本与试剂的位置、移液体积、孵育时间与温度、混合参数等。系统启动后,进行自检,确认各模块状态正常,并根据程序指令将所需耗材置于待用位置。
2、样本与试剂转移:液体处理模块的移液装置首先移动至耗材仓,拾取指定规格的吸头。随后,根据程序坐标移动至样本位,吸取设定体积的样本。接着移动至试剂仓,吸取必要试剂。将含有样本和试液的混合液加至反应容器的指定孔位。此过程中可能包含多次重复的转移与混合步骤,以完成稀释、复溶或衍生化等操作。
3、反应过程控制:完成液体的分配后,反应容器被转运至反应孵育模块。该模块根据程序设定,将温度调整至目标值并维持所需时间。在此期间,可能启动振荡功能以使反应充分进行。对于多步骤处理,反应容器可能在不同模块间多次转运。
4、清洁与准备:单一样本或批次样本处理完成后,移液装置会将使用过的吸头弃至废料区。根据程序设置,可能执行洗针或冲洗流程,为下一步处理做好准备。处理完成的样本被转运至系统的输出区域,等待后续分析。
5、过程监控与记录:整个处理过程中,控制系统持续监测各传感器的反馈。运行参数、处理时间及任何异常信息均被记录于系统日志中。
自动化样本前处理系统通过模块化的硬件设计与程序化的流程控制,将原本繁琐、易错的人工操作转化为标准、可重复的自动化过程。其价值在于提升处理通量的同时,增强了实验结果的重复性与可比性,为下游分析提供了质量一致的样本基础。